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山东新华制药股份有限公司聚卡波非钙(CPC)干燥系统改造项目
作者: 发布于:2017-10-17 9:28:03 点击量:

     新华制药104车间聚卡波非钙产品生产过程中采用热风循环烘箱干燥的方式对产品进行干燥,虽然烘箱干燥能去除产品中含有的水分,但也存在如下问题:

    一是完全依靠电能加热,烘箱热效率较低,因此能耗成本很高;

    二是烘箱干燥效率不高,需要烘干20小时以上,影响产量。

    三是整个操作过程完全人工操作,工人劳动强度较大。

    我们根据CPC产品的特性以及生产要求,开发了一种提高CPC干燥效率的新的干燥工艺,以提高效率、降低能耗、消除安全隐患和实现自动化,系统改造方案为:

    增加系统的高效率预脱水设施,通过浓缩、挤压脱水、破碎等工序,将含水80~90%以上的物料预脱水至50%(脱水率80%),破碎成利于干燥的小粒径;而且,整个干燥过程实现自动化操作。

    改造完成后,可达到如下效果:

    一是干燥效率大大提高,干燥时间由20h缩短至8h,干燥效率和产能提高1倍以上;

    二是干燥电耗由1.8元/kg降至0.8元/kg,降低73%;

    三是过程实现自动化,降低工人劳动强度,改善现场卫生条件;

    四节省更换离心机费用38万元。 

    项目实现年节电30.8万度。




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